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干風系統(tǒng)噴霧干燥機高低溫一體式霧化裝置
干風系統(tǒng)噴霧干燥機高低溫一體式霧化裝置
簡要描述:

干風系統(tǒng)噴霧干燥機高低溫一體式霧化裝置是我司專門為熱敏性,不耐高溫的物料而研制的一款機型,該機型利用空氣飽和濕度原理,實驗在常壓低溫環(huán)境下(30-65°C左右)實驗液體物料的干燥成型,保證了物料的原有活性,提升了物料干燥成型效果和收集率,廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)藥,食品飲料,植物提取物,化工材料等行業(yè)。

更新時間:2025-01-07

訪問量:100

產(chǎn)品型號:CH-3YD

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

品牌其他品牌溫度范圍30-300℃
最大處理量3000ml/h價格區(qū)間10萬-20萬
可處理樣品類型熱敏性,不耐高溫的物料產(chǎn)地類別國產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥

干風系統(tǒng)噴霧干燥機高低溫一體式霧化裝置主要特征:

1、7英寸大液晶觸摸屏控制,帶RS232通訊端口。

2、整機304不銹鋼材質(zhì),表面無任何焊點焊疤,耐腐蝕,易清洗。

3、具有一鍵開機功能與關(guān)機預(yù)約功能,省事省力,操作簡單方便。

4、進料速度和霧化壓力都可以數(shù)顯調(diào)節(jié),實時記錄數(shù)據(jù)。

5、通針具有疏通噴嘴功能,頻率和壓力可調(diào)節(jié)。

6、高低溫一體機,針對物料,可實現(xiàn)高溫(100°C以上)干燥,也可切換成低溫(30-65°C)噴霧干燥。

7、304不銹鋼雙層夾套式加熱系統(tǒng),控溫均勻好,節(jié)能省耗。

8、內(nèi)置無油空壓機,噪音小,使用壽命長。

9、內(nèi)置冷凝系統(tǒng),自動回收水分。

10、自動檢測濕度,自帶自動排濕干燥功能。

11、進風風量可以任意調(diào)節(jié),操作簡單方便。

12、316材質(zhì)二流體式霧化噴嘴(0.5/0.75/1.0/2.0mm可選),霧化效果均勻成型顆粒成正態(tài)均勻分布。

13、整機設(shè)備有漏電,穩(wěn)壓,過熱等多重安全保護系統(tǒng),遇到故障風險自動停機。

14、在線溫度曲線記憶功能,實時記錄溫度波動情況。

15、可同步移動端設(shè)備直接操作系統(tǒng),無需人工看管。

16、干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗,解決清洗難的溫度。

干風系統(tǒng)噴霧干燥機高低溫一體式霧化裝置


干風系統(tǒng)噴霧干燥機高低溫一體式霧化裝置技術(shù)參數(shù):

1、干燥塔直徑:600mm          

2、處理量:0-3000m/H

3、壓力調(diào)節(jié):0-0.6mpa         

4、風量:0-420m3/H

5、加熱功率:6000W            

6、自動排濕功率:2000W*2

7、自動節(jié)能系統(tǒng):有           

8、霧化方式:離心霧化

9、低溫模式:室溫-80°C(精度±0.5°C帶曲線記憶功能)

10、高溫模式:室溫-280°C(精度±0.5°C帶曲線記憶功能)

11、出口溫度:室溫-100°C(精度±0.5°C)

小型噴霧干燥機使用中的各種問題
內(nèi)容0
 小型噴霧干燥機使用范圍廣。根據(jù)物料的特性,可以用于熱風干燥、離心造粒和冷風造粒,大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機生產(chǎn)。
  由于干燥過程是在瞬間完成的,產(chǎn)成品的顆?;旧夏鼙3忠旱谓频那驙睿a(chǎn)品具有良好的分散性,流動性和溶解性。
  生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液,干燥后,不需要再進行粉碎和篩選,減少了生產(chǎn)工序,簡化了生產(chǎn)工藝。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份,在一定范圍內(nèi),可改變操作條件進行調(diào)整,控制、管理都很方便。
  為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命,凡與物料接觸部分,均采用不銹鋼材料制作。料液經(jīng)噴霧后,霧化成分散的微粒,表面積大大增加,與熱空氣接觸后在極短的時間內(nèi)就能完成干燥過程。一般情況下在100~150℃,1~3s內(nèi)就能蒸發(fā)95%~98%的水分。由于干燥過程是在瞬間完成的,產(chǎn)成品的顆?;旧夏鼙3峙c液滴近似的球狀,從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調(diào)性和很高的溶解度。

小型噴霧干燥機在生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的故障和解決方法:

粘壁現(xiàn)象嚴重主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是:
  進料量太大,不能充分蒸發(fā);
  噴霧開始前干燥室加熱不足;
  開始噴霧時,下料流量調(diào)節(jié)過大;
  加入的料液不穩(wěn)定。針對上述產(chǎn)生問題的不同原因,可依次采取以下措施:適當減少進料量;適當提高熱風的進口和出口溫度;在開始噴霧時,流量要小,逐步加大,調(diào)節(jié)到適當時為止;檢查管道是否堵塞,調(diào)整物料固形物含量,保證料液的流動性。
  產(chǎn)品水分含量太高排風溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風溫度太低。而排風溫度可由進料量來調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當減小進料量,以提高排風溫度。


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